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阀体、阀盖和阀瓣常遇故障维护方法
2018.March.25

    现象

 
  阀体和阀盖泄漏
 
  原因
 
  铸铁件铸造质量不高,阀体和阀盖体上有砂眼、松散组织、夹渣等缺陷;
 
  天冷冻裂;
 
  焊接不良,存在着夹渣、未焊接,应力裂纹等缺陷;
 
  铸铁阀门被重物撞击后损坏。
 
  维护方法
 
  提高铸造质量,安装前严格按规定进行强度试验;
 
  对气温在0°和0°以下的阀门,应进行保温或拌热,停止使用的阀门应排除积水;
 
  由焊接组成的阀体和阀盖的焊缝,应按有关焊接操作规程进行,焊后还应进行探伤和强度试验;
 
  阀门上禁止推放重物,不允许用手锤撞击铸铁和非金属阀门,大口径阀门的安装应有支架。
 
  粘接法
 
  利用胶粘剂固化速度快的特点,及时地将销钉附近涂满胶粘剂,成立一个新的固体密封结构,达到止漏的目的。它是利用胶粘剂的特殊机能进行带压堵漏的一种方法
 
  焊接法
 
  在阀体的泄漏介质压力低,漏量小的情况下,可用一个内径比泄漏点大一倍以上的螺帽,让泄漏介质从螺帽内流出,把螺帽焊在阀体上,再配一个与螺帽相同规格的螺栓,在螺帽底部放置一块橡胶垫或石棉垫,将螺栓顶部绕上生胶带拧入螺帽内,达到阻止泄漏的目的。
 
  对于泄漏介质压力高,泄漏量大的阀体,可用引流焊接法。首先用一块铁板,中间开设一圆孔,把一个与圆孔相称口径的隔离阀焊接在铁板的圆孔上,打开隔离阀,把铁板中央孔对准泄漏点贴合在阀体,让泄漏介质经铁板中央孔与隔离阀流出。
 
  在阀体的泄漏介质高温高压,但是调节阀门有较大的形状尺寸、泄漏量不大的情况也可以用焊接的方法。

 

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